鑄件作為一種成型金屬物品，要對其經行有效的質量檢測還是比較麻煩的那么該如何進行有效的檢測呢？

有以下幾種方法可供參考：

液體滲透測試
　　液體滲透測試用于檢查鑄件表面的各種開口缺陷，例如表面裂紋，表面針孔和其他肉眼難以發現的缺陷。常用的滲透劑檢查是顏色檢查，該方法是在鑄件表面上校正或噴涂具有高滲透能力的有色(通常為紅色)液體(滲透劑)。滲透劑滲透到開口缺陷中并迅速擦去表面滲透劑。然后在鑄件表面噴涂易干的顯示劑(也稱為顯影劑)。將殘留物在開口缺損中的滲透劑吸出后，將顯示劑染色，從而可以反映出缺損的形狀。大小和分布。應指出的是，滲透測試的準確的被測材料表面的增加而降低，，即表面越輕巧，檢測效果越好。拋光后的研磨機的表面檢測精度甚至可以檢測晶間裂紋。。除了顏色檢測之外，熒光滲透劑檢測也是一種常用的液體滲透劑檢測方法。
　　渦流測試
　　渦流測試適用于檢查表面以下深度通常不超過6至7毫米的缺陷。渦流測試有兩種類型：放置線圈法和直通線圈法。：當將放置在帶有交流電的線圈附近時，進入一部分的交流磁場會在垂直于附件中激勵磁場的方向上感應出渦流(渦流)。將產生與激勵磁場方向相反的磁場，這將部分線圈中的原始磁場，從而引起線圈偏置的變化。如果鑄件表面存在缺陷，則渦流的電氣特性將失真，從而檢測出缺陷的存在。渦流測試的主要缺點是檢測到的缺陷的大小和形狀無法顯示。通常，只能確定缺陷的表面位置和深度。
　　射線檢查(微焦點X射線)
　　射線檢查，通常使用X射線或γ射線作為輻射源。因此，需要設備和其他輔助設施來產生輻射。當目標暴露在輻射場中時，輻射的輻射強度將撞擊鑄件內部缺陷的影響。通過鑄件發出的輻射強度會隨缺陷的大小和性質而局部變化，從而形成缺陷的射線照相圖像，該圖像由射線照相膠片顯影或記錄，或者通過熒光屏進行實時檢測和觀察，或者通過輻射計數器進行檢測。進行顯影和記錄的方法是最常用的方法，通常稱為射線照相檢查。
　　超聲波測試
　　超聲波測試也可以用于內部缺陷。它使用了高頻聲能的聲束在鑄件內部傳播，當它們遇到內部表面或缺陷時，它們會反射并發現缺陷。因此，各種缺陷或內部表面反射的聲超聲波測試是一種廣泛使用它的主要優點是：高檢測靈敏度，可以檢測到小裂縫;它的穿透能力強，可以檢測出厚壁鑄件。它的主要局限在于：難以解釋尺寸，方向性差的斷續缺陷的反射波形。用于不良的內部結構，例如尺寸尺寸和組織結構